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          鋼化玻璃工藝!

          發布時間:2021-11-15 10:43:00來源:http://www.9646663.com/news719529.html

          云南鋼化玻璃廠帶你了解鋼化玻璃工藝!

          玻璃及鋼化玻璃的特性

          一.玻璃的特性

          玻璃具有優良的物理及化學性能,是典型的脆性材料。其特點是硬度較高,抗壓強度高,抗張強度小,沒有塑性變形等,是一種用途眾多的非金屬材料。

          隨著科學技術的發展,在廣泛應用玻璃的各個領域對玻璃制品的輕質、高強、安全性等方面的要求越來越高,玻璃鋼化技術便隨之而產生并迅速發展。

          二.鋼化玻璃及特性

          鋼化玻璃即通過物理或化學方法使普通玻璃表面產生壓力層而獲得增強的玻璃。

          物理鋼化法是把玻璃放在電爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度,然后出爐,向玻璃兩面吹風進行快速冷卻。玻璃外部因快速冷卻而先固化,而內部冷卻較慢,當內部繼續冷卻收縮時,使玻璃表面產生壓應力,而內部為張應力,從而提高了玻璃的強度。物理鋼化法目前是Northglass及國內、外普遍廣為采用的一種生產鋼化玻璃的方法。

          鋼化玻璃的抗彎強度是一般玻璃的4-5倍,抗沖擊強度約是一般玻璃的5倍;并具有優良的熱穩定性,可經受溫度突變范圍達250-320℃;鋼化玻璃破碎后呈類似蜂窩狀的純角小顆粒,不易傷人,具有一定的安全性;但鋼化玻璃不能再行切割;同時,鋼化玻璃還具有“自爆” 的特性。


          三玻璃鋼化的要素

          1.有關玻璃鋼化工藝所涉及的幾個基本要求

          玻璃必須均勻、上下對稱地加熱到鋼化所需的溫度,并保證在加熱過程中玻璃板的各個部分、玻璃表面與中央不產生溫差或溫差極小,并且上、下表面要盡可能對稱加熱;

          加熱后的玻璃必須盡快的、并以最佳的冷卻速度盡可能均勻地冷卻,冷卻速度則取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能,玻璃上、下表面的冷卻應均等;

          鋼化過程中玻璃必須不停地運動,并且不產生變形和輥道映射及其它痕跡。

          除了上述這些基本要求外,對玻璃鋼化設備還有其他許多要求,但都是從這些基本要求引伸而來??偟脕碚f,對鋼化設備的主要要求就是如何保證玻璃的“均勻對稱加熱”,“快速均勻對稱冷卻”。均勻對稱加熱是玻璃鋼化的必要條件;快速冷卻是保證玻璃鋼化度的必要條件,而均勻對稱冷卻則是防止產生玻璃厚度方向上的應力偏移,而影響鋼化程度及減小玻璃變形或炸裂的有效措施。這十四個字表面上看起來很簡單,但要真正做到是極其困難的。North-glass鋼化爐就是為滿足這些要求而有其獨特技術工藝的裝備。

          2.加熱

          玻璃加熱溫度的均勻性一直是、而且在將來很長一段時間內仍然是國內、外所有鋼化爐制造商要研究和解決的最困難的問題。Northglass正是在這一點上具有其獨到之處,并始終處于國際先進水平。

          3.影響玻璃均勻加熱的有關因素

          (1).爐膛加熱均勻是玻璃溫度均勻的基本條件;

          (2).在降低爐子溫度的同時應根據玻璃厚度不同相應增加加熱時間;

          (3).均勻放片和固定放片位置是均勻加熱的有效手段;

          (4).操作人員所選擇的加熱參數及爐子的負載狀況;

          (5).  加熱時間變化的影響。

          (6).加熱溫度與加熱時間的關系


          玻璃的加熱是由加熱溫度與加熱時間共同完成的。其加熱時間(玻璃在加熱爐內的停留時間)大約是每毫米厚度玻璃40秒左右。Northglass鋼化爐的加熱能力比這個數字要高一些,這只是一個安全系數。因此即使在鋼化爐的裝載量稍超過負荷時也不會出現問題,這們就可以充分利用加熱爐的能力,適當提高產量。尤其是在鋼化薄板玻璃時。

          注意:需要特別說明的是,上述的超負荷并非是指加熱爐內玻璃的裝載面積,而是指玻璃的厚度與加熱時間的關系。

          Northglass加熱爐是由上、下兩個大加熱區組成,且上、下大加熱都又劃分為多個非常小的加熱區,每小個加熱區都由計算機單獨控制。在正常操作情況下,在加熱爐中部加熱區域內,總有玻璃存在并一直在吸熱,其加熱效果也是區域性的。如果爐內某個區的熱量消耗超過加熱效果,這個區的溫度就開始下降,一直降到溫度平衡為止。對鋼化玻璃來說,鋼化的成功與否主要采取決于玻璃板上溫度最低的部分。因此,如有超載情況,其爐內的低溫部分可導致玻璃在吹風時的破碎。

          加熱溫度與加熱時間是相輔相成的,加熱溫度高,加熱時間就可以短;相反,加熱溫度低,加熱時間就要長一些。對以輻射加熱為主的鋼化爐來說,由于玻璃的本身的特性及有陶瓷輥道的存在,一般情況下,薄玻璃采用高溫短時間,而厚玻璃采用低溫長時間。

          (7).玻璃出爐溫度的確定

          玻璃最終出爐溫度的確定,以同時滿足產品性能和較高的成品率為目標。一般情況下,玻璃出爐溫度高,成品率提高,但表面質量會有所下降;相反,出爐溫度低,玻璃表面質量要好些,但成品率會有所降低。一般情況下,選擇玻璃出爐溫度以成品率在95%左右為最佳選擇。

          (8).冷卻

          玻璃的加熱與冷卻是鋼化的關鍵。玻璃加熱后必須以最佳的冷卻速度盡可能快地均勻冷卻。冷卻的過程主要是強制對流,這是由于玻璃鋼化工藝所要求的驟冷速度很大,以便在玻璃的表面與內層建立溫度梯度,保證玻璃表面的應力值。在鋼化過程中,最理想的冷卻介質是空氣,它的意義在于:

          01.冷卻中玻璃能保持清潔;

          02.改變風壓就能輕易地精確地得到玻璃的冷卻速度;

          03.玻璃板各部分的冷卻效果一致;

          04.風機是一種簡單可靠的設備。

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