鋼化玻璃廠

鋼化玻璃鋼化后為啥一些自爆？原因其實很簡單，由于玻璃在制作的過程中，在原料或者耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質，這些雜質在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。

硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態，常溫下是β相。當硫化鎳晶體從α相態，轉變為β相時，晶體的體積會有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0。2mm左右。玻璃廠在原片玻璃成型時，需經過一個緩慢的退火過程，硫化鎳晶體基本不會影響玻璃的強度。但是當對玻璃進行鋼化加工時情況就大不相同了。

由于鋼化玻璃采用淬火工藝。在冷卻風的作用下玻璃冷卻速度非?？?，當玻璃杯冷卻到常溫的時候，結構完全固定后，α相的硫化鎳晶體還來不及轉換成低溫態的β相，而仍以高溫的α相態存在。如果是硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應力區，那么只要出現晶型轉變，就一定會發生自爆。

由于晶型轉變的時間不定，常溫下鋼化玻璃的自爆也都不確定。引爆處理降低自爆概率。解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對鋼化玻璃進行均質的處理（就是講鋼化玻璃重新加熱到280-300°C，再保溫2-4個小時，使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂）。

鋼化玻璃的均質還稱為鋼化玻璃的引爆處理或者鋼化玻璃的熱浸處理。據玻璃廠分析，經嚴格的均質處理之后，鋼化玻璃自爆的概率會大大降低，每一萬平方米玻璃在一年內發生一片自爆的蓋倫僅僅為百分之一以下。這樣的鋼化玻璃才可以稱為真正的安全玻璃。

什么是玻璃鋼化

玻璃鋼化有分為兩種，化學鋼化以及物理鋼化：

玻璃鋼化有分物理鋼化跟化學鋼化，物理鋼化比較常見，玻璃在物理鋼化爐內經過高物后得到，物理鋼化對三厘及以上厚度的玻璃效果比較好，一厘及二厘的玻璃只能半鋼化處理，半鋼化的玻璃相比全鋼化的玻璃硬度強度非常小，但是其安全系數也會較低，要想二厘以下厚度的玻璃能達到全鋼化效果，必須用化學鋼化的方式進行鋼化。

化學鋼化是玻璃在400°C左右的堿鹽溶液中進行簡單的低溫離子交換，化學鋼化與物理鋼化原理不同，物理鋼化主要用來強化厚度大的玻璃，化學鋼化用來強化厚度薄的玻璃，其中經常用于化學鋼化玻璃的產品有手機玻璃、掃描儀玻璃、顯示器玻璃、打印機玻璃、等離子電視玻璃等，化學鋼化不一定只能是鋼化薄玻璃，厚度高的玻璃也能較好的進行全鋼化，優點是鋼化靈活，適合不同大小、不同形狀、不同厚度的玻璃，加工范圍在0.3-19毫米的玻璃，相比物理鋼化其表面更加的光滑，透光率更好，而且沒有發生自爆的現象。